橡胶制品硫化车间废水处理案例|橡胶制品硫化车间废水处理方法
新项目环境
某大型的真空真空轮胎制做行业隶属于华北各地,生产量真空真空轮胎高达200万条。其加硫生产线上每日一 形成约200吨ab剂值有机酸的废液清理方法,因具有刺激性过多加硫物、有机酸的物及悬浮物物,同一清理模式尚未合格排出,面对低能耗举报。行业人们非常在线升级改变废液清理方法清理油烟净化器,以做到《聚氨酯材料所制品工业品危害物排出标》(GB27632-2011)想要。
废液部分及来原
混炼装配车间废污水常见由来于有以下关键点:
加硫罐冷却塔水
:含硫化胶物(50-80mg/L)、高锰酸盐指数(30-50mg/L)及小量胶顆粒。
机械设备擦拭废水处理工艺
:含油脂物类设计物(COD约800-1200mg/L)、混炼物(20-40mg/L)。
砖面冲刷水
:含飘浮物(SS约200-400mg/L)及氢氧化铁残渣。
治疗技术步骤流程
主要采用“物理预补救+血生化补救+长度补救”搭档工序:
喷淋喷嘴过滤系统
:清除大颗粒剂产品杂物。
转换池
:均质均量,pH控制至7-8。
混泥土悠长岁月中
:污泥脱水PAC和PAM,避开浮动物和胶体溶液,SS避开率>90%。
催化反应脱色
:选取Fenton化学制剂化学降解塑料混炼物和难化学降解塑料化合物物,混炼物含量减至1mg/L接下来。
UASB水解酸化池反响器
:挥发高氧浓度苯的同系物物,COD的还原率60%-70%。
A/O工艺流程
:进两步脱氮除碳,喷水COD<100mg/L,挥发酚<15mg/L。
特异性炭吸附剂
:有保障COD不稳定性达到(<50mg/L)。
决定实际效果
建设项目开机运行后,冒水水质量全面的更为重要三级直接排放规范标准:COD<45mg/L、加硫物未检测出、氯离子<8mg/L。年降碳COD约120吨,回报再循环用自来储水量达30%,大大节省水电费超10万元/年。