速冻肉类加工废水怎么处理方法|速冻肉类加工废水处理案例
工程项目背景图案
该工厂为东南各地出名清真羊肉所制品生產商,增加了治理 油烟净化器腐蚀,留水留水得以可靠未达标。整修前天治理 量800m³,漏电COD4000-6000mg/L,高锰酸盐指数200-400mg/L。整修要求为留水留水达到《水量综合管理排出规格单位》(GB8978-1996)一层规格单位,并满足50%原水中水回用。
废水处理方法因素定性分析
高热量酶份量
:活杀和合拼具体步骤发生很多血水和组织结构液
高盐份
:腌渍程序所带来氯化钠等酸盐物质
油温上下波动大
:热加工生产工艺技术泄水平均温度达到50-60℃
更新后工艺设计具体流程
分为"物理化学预处里+MBR+RO"改革创新加工过程:
预整理系统软件
高速旋转排水槽+细排水槽:二级拦阻膏状不溶物
热交易机系统:将温度过高电镀废水下滑至35℃接下来
水解反应过酸池:HRT=8h,加强焦化废水可什么是生化性
主导治理 单无
MBR膜生物技术想法器:用到PVDF弧形玻璃纤维膜,通量15-20L/(m²·h)
ro反渗透法系统软件:脱盐率>98%,产水率70%
污泥处里处里系統
活性飞灰脱水现象:带式压滤将活性飞灰水分含量率下降80%下面
污水干化:日头可干化棚协助空气热源泵缺水
工作特效
改良后系统化表达:
有水出COD<50mg/L,化学需氧量<5mg/L,总氮<15mg/L
膜通量动态平衡,物理化学冲洗阶段延长时间至3三个月一天
再生水回收率达55%,年勤俭节约生鲜水14亿吨
工业废水生产产量变少40%,应对的成本减少35%