珠半圆标签印刷版印刷版企业公司焦化废水零污染物与材料回收公司的项目

1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低（仅60%），且产生大量危废活性炭，运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求，企业决定实施废水零排放改造，旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。

2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂，包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。

高质量酸度液体： 凹版印刷类废水处理工艺含有乙酸乙酯、甲苯、甲苯等液体型uv墨水存留，COD质量酸度可以达到10000至15000mg/L，且存在析出性。 高价属与高浑浊度： 制版工艺电镀电镀废水含有显影液液、四甲基氢腐蚀铵等，含银亚铁离子（Ag+）及高价属；柔印电镀电镀废水含水性聚氨酯uv油墨，浑浊度更是高达1000至3000倍。 低生物化性： BOD/COD相对分子质量低（0.2至0.4），易于会直接生物化加工。 3. 详实办理与循环具体流程 强化木纹地板预治理 ： 电镀废水一开始经板换器升温至30℃下例。最后添加加硫钠来化学工业析出，有效消除银等高价属铝离子。然后接着主要包括破乳新技术严重破坏乳状液油的稳定的性，油类物料消除率≥80%。 生化学操作软件： 使用A/O（星球基地-好氧）工艺技术水平，星球基地段对其进行反反硝化细菌脱氮，好氧段化学降解COD及高锰酸盐指数，总氮清除率≥85%。自后接入使用生物技术水平膜反响器（MBR），根据膜离心溶合技术水平构建泥水离心溶合，冒水SS≤5mg/L，COD≤30mg/L。 的深度中水循环与零排卸： MBR满水后进到“反渗入膜（UF）+ 反渗入（RO）”双膜法控制程序。反渗入膜避开大肠杆菌及大团伙有机化学物，反渗入脱盐率≥98%，产水可达光电级使用水进行标准，中水循环于印刷制版机难以清理及制冷控制程序。RO存在的浓水则进到汽化多晶体平衡装置，回收处理氯化钠多晶体，构建认为的生活污水零排卸。

4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用，年减少新鲜水取水量15万吨，降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%，VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体，年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%，投资回收期约4年，企业也因此获评环保绩效A级企业。