一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

印刷废气经活力性炭过滤塔抓拍VOCs，饱和后催化氧化然烧再生利用。

成效：

VOCs有机废气浓度减少为国家行业标准以下的，提升工业园区区域。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

有机废气经喷洒塔除掉颗粒状物及那部分VOCs，再经催化活性炭纤维深层次水净化。

成效：

颗粒剂物污染物＜10mg/Nm³，VOCs水净化率高，刺激性气味可观降低。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

有机废气排放先经布袋排尘去掉粉尘密度，再经特异性炭吸出VOCs，最后的崔化点燃除理高密度有机废气排放。

成效：

废气酸度远降至环境的标准，热动力收废变低耗能。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

印刷废气经沾水塔出掉粒子物及位置VOCs，再经活性酶炭吸咐用不完环保问题物。

成效：

VOCs含量逐年降，颗粒状物未达标排污，刺鼻味道提高。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

有机肥料废气治理经加温吸尘预进行处理后，活力炭离心分离VOCs，促使硫化溶解剩余的有机肥料物。

成效：

的废气操作学习效率＞95%，满足低好排放出，调节身边室内环境。

三、总结

塑料材质厂各流程方式气体有效成分比较复杂，需选定气体优点选定三人组合流程。常见到技术性涉及：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。